钢砂清洗可以循环使用
       钢砂的使用范围很广泛价格又低廉,所以受到很多厂家的喜爱。在各个领域都有使用,但是很多厂家在使用过一次之后以为钢砂已经损坏了,没有使用的价值了,就当垃圾丢掉了,这样就造成了很大的资源浪费,其实使用过的钢砂还是有利用价值的,使用过的钢砂经过二次处理还是可以继续使用的。             钢砂由于多次循环使用而被污染,而且钢砂中还会混…
钢丸跟钢砂还有你没发掘的作用
    在大多数抛丸工艺中使用的钢丸通常由尺寸范围为1至6mm的小球形颗粒组成。较小的镜头将提供更光滑,更光滑的表面,而较大的镜头将产生更粗糙的表面。被称为钢砂的角形喷射用于更积极的清洁应用,例如去除污染物。另一种射击变化是用于除锈和去除油漆的冷铁砂。然而,冷铁丸的侵蚀性使其不适合用于较软的金属,例如铝,但是钢丸钢砂这种抛丸产品是不是不仅仅能应用于…
钢丸钢砂的生产工艺
   钢丸是通过先进的(技术诀窍)方法在保护气体介质中对钢水进行造粒生产的,能够生产出具有最大球面和完整性的钢丸,但最大限度地减少合金元素的浪费,以便钢丸的最佳操作性能。根据钢砂的应用领域(钢结构或花岗岩切割,或管道工业或铸造生产等),通过特殊的技术筛选和热处理操作来破碎破碎机中的大等级钢丸来生产钢砂。       应用:喷丸和砂砾是各种轮式机器以…
钢丸对于金属表面处理的主要方法
   钢丸是一种锻造碳钢喷砂介质,其脆性能低。非常适合剥离,清洁和改善金属表面。钢丸制成圆球形状,使表面光滑和抛光。钢丸的喷丸作用使金属表面的抗压强度提高。由气动和轮式鼓风系统使用,在金属处理的时候有着很大的好处,以及可以运用到方法有很多,下面百瑞通钢丸厂家小编跟大家分享下面几种方法。          1.在金属表面处理过程中有时会使用硬钢锉。这…
选择合适的磨料产品
您已经知道,如果您希望在焊接或制造金属时最大限度地降低成本并最大限度地提高产量,则需要选择合适的磨料并正确使用。当您匆忙或有最后期限要求时,抓住任何磨料都很容易,但是使用错误的磨料或忽视安全规则可能会有风险。结果?低质量的成品,成本增加和生产力下降。没有人想要这些。   那么如何为特定任务选择合适的磨料呢?很高兴你问。看看这些提示,并在此处的表格中…
抛丸机的心脏——抛丸器
       抛丸清理设备是目前国内外清理铸件的主要设备。其组成一般包括抛丸器、铸件运载装置、弹丸循环系统、清理室、除尘系统和控制系统等部分,其中设备最重要的部分就是抛丸器(俗称抛头)了,它是整个设备的心脏,下面具体介绍一下抛丸器:          抛丸器是关键部件,性能好坏直接影响设备效率和维修工作量,因此,选用时,必须了解所配用抛丸器的主要性…
钢丸的硬度如何选择
钢丸做为工业除锈最为常用的消耗品很常见,不显眼,但如何选择确是学问很大。有的企业一直在用钢丸,但使用的钢丸是否是符合自己清理工件的最优选择,其实他们自己并不知道。如果没有专业的计算和指导随便使用,那付出的代价就是是你的钢丸消耗量更大,多消耗30%的量,一年下来你算算吧要多花多少钱。还有就是工件清理效果不理想,要么清理不干净要么就是过度清理,工件受损…
钢丸和钢砂建议搭配使用
钢丸是外形比较规则,近乎球体形状,表面光滑。钢砂是外形不规则的砂状物,是有钢丸破碎而成,其表面有凹凸和棱角。 从二者的外形就能基本判断出清理工件后的效果了,钢丸清理的工件表面是光滑的,而钢砂清理的工件表面是粗糙的。钢丸和钢砂都可以用来表面除锈,但如果需要表面强化,那就必须要有钢丸的作用,钢砂也有他的优势,那就是清理工件比较干净没有死角。   清理铸…
钢丸在使用过程中的消耗问题
钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品,要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸,只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。   很多客户联系我们询问钢丸的使用周期,其实这个问题很难一口回答,因为所清理的工件尺寸,工件材料硬度,还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度,想计算钢丸的使用成本,最好统计一个月或一段时间内的正常生产…
抛丸材料选择的三大标准
抛射材料选择标准: (1)适当的硬度(2)足够的密度(3)适当的金相组织 抛射材料应具备的条件: (1)清理速度快 (2)品质稳定(3)消耗量少 密度与寿命的关系: (1)硬度与清理速度成正比,但与寿命成反比。所以硬度高,清理速度快,但寿命短消耗量大,故硬应适中(约HRC40-50为宜)以产生最经济之效果。 (2)适中的硬度,具有优良的反弹性,则于…
钢丸根据硬度不同的详细分类
      钢丸是一类很理想的磨料产品在很多铸件的清砂处理中,使用钢丸清理效果好,钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。       钢丸有很多的分类根据制造的钢丸硬度不同,钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类不同硬度的钢丸有不同的用途。       钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比较硬的金属,可将硬度提高到HR…
钢丸硬度和质量取决于含碳量的多少
     钢丸生产制作工艺中有热处理和淬火,所以在这两方面出现的问题我们不容小视,为了确保钢丸质量,我们还要控制好钢丸的含碳量,含碳量的多少决定了钢丸的质量和硬度。       钢材有两种常见冷却方式,在加热淬火后       一是普通淬火连续冷却。普通淬火是为了获得马氏体。各种模具,钢件,机械零件要经过淬火和回火后才能使用,而在淬火强化和硬化后,…
喷砂和抛丸有什么区别?
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。   一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。   修、造船业,抛丸、喷…
钢丸的两种生产制造方法
     钢丸是一种耐磨配重用的一种材料,是本公司主要生产的一种材料,今天来给大家讲解一下钢丸的生产过程,这样会在选择上更加放心的。   1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢丸半成品。   2.将钢丸半成品筛选分类,即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法,减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大节省了生产成本。…
钢丝切丸的形成和使用寿命
     钢丝切丸是钢丝切成的丸粒,钢丝的不同分为不同的不锈钢丝切丸和一般的高碳钢丝切丸及低碳钢丝切丸。钢丝切丸分为圆柱形(未处理),圆形(经过钝化处理)。钢丝切割丸硬度高抗冲击力大,不容易变形,处理工件的效果好,能长时间保持作业粒度,使用寿命非常久。     钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%,因为钢丝切丸没有气孔和疏松,组织均匀性比较…
不同粒度和硬度的钢丸用于不同的工艺
       钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其熔化,然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状,形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。            不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强…
抛丸机钢丸的持久有效使用方法
       当使用抛丸机并且使用钢丸时,由于钢丸的硬度低,因此不易破碎,并且易于保持圆形。在叶片上,也主要是由冲击力引起的,因此叶片的磨削效果很小。磨削表面有许多局部裂缝,划痕较少。在扫描电微镜下,磨损表面上有一批横向波纹,波纹垂直于抛射物的运动方向。这样,可以认为当使用钢丸时,主要引起局部裂纹,从而剥离材料,并且可以提高基体的韧性以有效地提高耐…
钢砂用抛丸机如何更好的收集灰尘
       在抛丸机的操作过程中,部分钢砂不可避免地分散在抛丸机的工作区域附近。道路抛丸机以高速和一定的角度将颗粒机械地抛到工作表面上,使颗粒撞击路面,使路面表面粗糙,去除残留物,集尘器产生颗粒和杂质粉尘在清洗后,负压将被回收,完整的颗粒将自动回收,杂质和灰尘将落入集尘箱。贯通式抛丸机可连续连续地对钢板,钢材,钢梁,钢型材,钢管,钢铸件等各种钢材…
合金不锈钢丸如何正确选择与使用
       确定合金钢丸主要是看你要清理的工件:有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸; 普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸; 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高; 再就是不规则形状的铸钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高; 清理效率高的弹丸对设备的磨损也快(相对); 只是使用时间来算,但相比生产效率来说这磨损也不算快: …
不锈钢丸与不锈钢砂行业使用的区别
       不锈钢丸,顾名思义,材质为不锈钢,丸是它的形状,主要分为两种,一种是圆柱状,一种是球状。不锈钢丸也称不锈钢钢丸、圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸。 不锈钢丸的生产法可分为两类,当前公认的方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸,另一类方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸。不锈钢丸的常用原材料有202不锈钢、304不锈钢、304L…