喷砂机喷砂前处理对比其他前处理工艺

一、工件前处理

工件在喷涂、喷镀(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面应进行杂质、锈迹、污垢处理,称作前处理或预处理。

前处理的质量好坏,影响着喷涂层的外观、附着力、涂层的耐腐蚀及耐潮湿等方面,涂膜(层)应附着与干净的表面上。前处理工艺做的不好,锈蚀仍会在涂层内继续蔓延,使喷涂层成片脱落。经过仔细清理的表面和一般(手工用砂纸或钢丝刷)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,目前市面上普遍采用的方法有:1.溶剂清理2.酸洗3.手动工具4.动力工具。

在以上几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式,原因是:

1、喷砂机比其他前处理工艺更加高效、彻底、费用也较低廉。

2、喷砂工艺可以让你的工件在清洁度和粗糙度上自由选择。

二、喷砂

目前喷砂机一般都是采用压缩空气为动力,通过喷砂枪形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)砂料高速喷射到需处理工件的表面上,使工件表面的质量发生变化,磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,并且提高工件的抗疲劳性,增加了它与涂层之间的附着力,延长涂膜的耐腐蚀性,也有利于涂料的均匀度和装饰性。

三、喷砂与其它前处理工艺(如酸洗、人工清理)对比

1、喷砂处理是最彻底、最通用、最高效的清理方法。

2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不适合大批量,大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净,但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。

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