喷砂机运行中常见故障及排除方法

喷砂机运行中常见故障及其解决方法:

故障:很多对于磨料进入智能吸尘袋

检查:检查调整新的清洁袋的开口分离磨料是否过大和过小。喷砂机在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。

方案:1、一般可以使用8小时后可消除调小口;2、采用较粗的磨料。喷砂房适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房. 其中人工回收喷砂房由于经济实用,制作简单、方便,用材简易,大大的减少了喷砂房的造价成本,也被很多客户特别是中小企业所接受。

失败:工作现场有缺陷遗漏

检查:检查进行吸尘袋有无出现孔洞或未夹紧。

程序:1,用吸尘器集尘袋; 2,再夹紧清洁袋。

故障:喷砂机喷砂时视野以及不清楚

检查:1,检查清洁袋堵塞; 2,存在或不存在的封端吸尘器集尘袋老化; 3,如果含有研磨灰尘太多;如图4所示,回收管的存在或不存在被阻塞;如图5所示,气体喷嘴孔过大,空气压力过高。

方案:1、更换吸尘袋;2、拍打吸尘袋;3、更换磨料进行调整一个分离器可以调节带开口;4、检查回收管堵塞问题原因;5、孔径系统不能大5.6MM按推荐工作压力不断调低。

故障:喷砂机加工处理效能低

检查: 1、检查空气压力是否过低; 2、喷嘴和空气喷嘴是否过小; 3、磨料在没有过量粉尘的情况下。

方案:1,增加的压力;较大的喷嘴2和气体置换喷嘴; 3变化到一个新的磨料。

故障:喷砂机喷出的磨料进行不均匀

检查:1,检查是否或过少的磨料;如图2所示,空气压力低;如图3所示,喷嘴被堵塞;如图4所示,是否湿磨料;如图5所示,分离器调节器间隙过小。

方案:1、加入多的磨料;2、调高工作压力;3、清除系统堵塞;4、加入不同干燥的磨料;5、检查气路调大气隙。

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