影响铸钢砂的主要参数是磨料类型
  影响铸钢砂的主要参数是磨料类型,磨料粒度,磨料浓度,喷涂距离,喷涂角度,喷涂时间,压缩空气压力等。常用钢砂工艺参数获得的表面结果的三个因素如下:压缩空气对射流的加速作用(铸钢砂压力的调节)P,磨料类型,喷枪距离(H) ,角度(θ)。
  1.压力调节对表面效果的影响,设定s,h和θ后,p值越高,射流的速度越高,喷砂效率越高,工件的表面越粗糙。相反,表面相对光滑。
  2.喷枪的距离和角度对表面效果的影响,设置P和s值后,这是手动铸钢砂砾G80技术的关键。喷枪与工件之间的距离通常为50-150毫米。喷枪离工件越远,射流的效率越低,工件表面越光滑。喷枪和工件之间的角度越小,喷射流的效率越低,工件表面越光滑。
  3.磨料类型对表面结果磨料的影响根据颗粒状态可分为两种:球形磨料和金刚石磨料。金刚石磨料通常用于铸钢砂。玻璃珠是球形磨料。
  设置P,h和θ值后,通过球磨喷砂处理获得的表面结果相对平滑,而通过金刚石磨料获得的表面则相对粗糙,并且将同一磨料分为厚度和细度。在中国,磨料的厚度根据筛网的数量(通常称为筛网数量)进行划分。数值越高,粒度越小。设置P,h和θ值后,相同磨料的喷砂次数越多,获得的喷砂次数就越高。表面效果越光滑。

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