磨料界中的“魔术师”不锈钢丸
      不锈钢丸首先熔化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均质,然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的不锈钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。极佳的热处理控制工艺赋予了不锈钢丸最佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。 
  
  是有什么原因让不锈钢丸有那么大魅力能够成为“魔术师”这样一个称号呢?这主要是因为它在表面片抛光处理加工上所体现出来的能力;不锈钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使不锈钢丸不会对设备产生较大磨损。  
  
       确定钢丸主要是看你要工件的种类,铝丸或不锈钢丸一 般用于有色金属;普通钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢丸;钢丸直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是作效率也是很高的;不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高,但 是表面粗糙度也高;清理效率高的弹丸对设备的磨损也快;只是使用时间来算,但相比生产效率 来说这磨损也不算快;钢丸的硬度与清理速度是成正比的,但和寿命是成反比的。

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