钢丸对表面形貌和性能的影响
       钢丸对表面描摹和功能的影响首要表现在改动零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀才干和零件的疲惫寿数。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性的变形。
      根据材料的性质和状况的不同,喷丸后材料的表层将发生以下改动:硬度改动、安排结构的改动、相改动、表层剩下应力场的构成、表面粗糙度的改动等。强化喷丸过程中,当细小球形钢丸高速碰击受喷工件表面时,使工件表层材料发生弹、塑性变形,碰击处因塑性形变而发生一压坑,碰击导致压坑邻近的表面材料发生径向延伸。
      当越来越多的钢丸碰击到受喷工件表面时,工件表面越来越多的部分因吸收高速运动钢丸的动能而发生塑性流变,使表面材料因塑性改动而发生的径向延伸区域越来越大,发生塑性形变的表面逐步联接成片,则使工件表面逐步构成一层均匀的塑性变形层。塑性变形层构成后,持续喷丸会使塑变层因持续延伸而厚度逐步变薄,一同塑变层的径向延伸会因遭到邻近区域的束缚而导致堆叠部分发生损坏,终究塑变层因持续的喷丸而掉落,所以有必要对喷丸的时间加以严格的控制。
       当高速钢丸碰击到试样表面,碰击处发生塑性变形而剩下一压坑,当越来越多的钢丸碰击到试样表面时,则会在试样表层发生一层均匀的塑变层,由于塑性变形层的体积胀大会遭到来自未塑性变形近邻区域的束缚,因此整个塑变层遭到一压应力。由于剩下压应力及其分布对齿轮疲惫寿数有较大的影响,而喷丸强化工艺的好坏将直接影响剩下应力大小及其分布。

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