钢丸与钢丸切丝及其机械工艺
       抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:显微组织结构发生改性;非均匀的塑变外表层引入残余压应力,钢丸内表层产生残余拉应力;外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,提高疲劳寿命。
 

 
       钢丸的圆度好,圆球状撞击后,对工件的着力点规则,受力均匀,硬度适中,所以反弹性更好。钢丝切丸的形状不规则,着力点也不规则,受力不均匀,所以反弹性不好。钢丸由于其球体的外形其磨损是逐步的,在使用过程中会形成大小颗粒混合的良好比例,钢丸的覆盖率好,抛丸清理的效率更高。钢丝切丸是形状不规则,前期磨损小,后期会爆裂成粉末,不能形成大小颗粒混合的合适比例,因而抛丸的覆盖率低,清理效率也不如钢丸的高。实践证明,钢丸的清理效率是比钢丝切丸高20%。
 

 
       钢丝切丸在清理设备内的流动性差,对抛丸机的抛头等部位的受力不均匀,造成设备的磨损加重。使用钢丸做为磨料其设备的耐磨件寿命是钢丝切丸的四倍以上,这样抛丸设备的维护成本就降低了,整机使用寿命更长。使用钢丸清理后的工件表面细腻光亮,表面质量好,提供了工件的档次。钢丝切丸由于形状不规则有棱角,每个角度抛向工件的力度不同,最终导致工件表面比较粗糙,不光亮。

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