抛丸除锈机应该如何选择合适的钢丸
钢丸是由高质量的碎料钢制成的,首先将其融化,然后用高压水喷射式使融化后的钢水形成小球状。形成球状的丸体再次加热净化,然后进行淬火处理。淬火后的丸体然后在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到使用的硬度,最后形成的弹丸通过机械筛网被分选成符合标准的11个等级。不同的粒度、不同的产品硬度用于不同的抛丸工艺。
 
  抛丸机除锈机选择多大的钢丸,为了找准合适的钢丸力度,我们做了实验,实验过程中发现:
  1、钢丸颗粒小,冲击力小,覆盖率高,能得到低的表面粗糙值,清理效率低;
 
  2、钢丸颗粒大,冲击力大,清理效果明显,但覆盖率低,表面粗糙值高
 
  3、级配钢丸(大小颗粒适当),兼顾冲击力和覆盖率,能得到最佳的清理效率和较低的粗糙度
 
  4、生产时发现,随着铸件清理时间的延长,铸件表面的粗糙度值不断变小,最后趋于某一定值。
 
  由以上可以得出结论如下:
  1、抛丸清理的铸件表面的粗糙度与磨料的粒度以及抛丸速度有很大的关系:磨料粒度越大,获得的表面粗糙值就越高;抛射速度越高,表面粗糙值越大;选用级配的钢丸比普通钢丸得到的表面粗糙值要低。
 
  2、选用级配的钢丸对降低铸件的表面粗糙度值有一定的帮助,对清理效率有很大的影响,而且还会提高铸件的清理效率。
 
  3、及时补充加料,保证丸料的充足性,才能保证抛头的热点不变,保证清理效率不下降,才能保证铸件的表面质量稳定。
 
  4、抛丸时间也会对铸件的清理有一定的影响,时间越长,铸件的表面的粗糙值越稳定。
 
  为了保证抛丸效率和效果,抛丸厂家建议你选用级配的钢丸,级配钢丸兼顾冲击力和覆盖率,能得到最佳的清理效率和较低的粗糙度。

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