钢丸硬度和质量取决于含碳量的多少
     钢丸生产制作工艺中有热处理和淬火,所以在这两方面出现的问题我们不容小视,为了确保钢丸质量,我们还要控制好钢丸的含碳量,含碳量的多少决定了钢丸的质量和硬度。
 
    钢材有两种常见冷却方式,在加热淬火后
 
    一是普通淬火连续冷却。普通淬火是为了获得马氏体。各种模具,钢件,机械零件要经过淬火和回火后才能使用,而在淬火强化和硬化后,马氏体就形成了。
 
   二是等温淬火等温冷却。等温冷却可以根据需要获得珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体等
 
      有两种基本形态的马氏体,一种是板条马氏体,另一种是片状。钢丸性能上,板条马氏体有这很高的硬度和良好的韧性;而片状马氏体相对的硬度高,韧性差,回火减少硬度后才能        提高韧性,因此,淬火之后我们最好能有更多的板条马氏体。实际生产中,含碳量低于0.2%的材料在淬火后全部生成了板条马氏体,含碳量在0.2-1.0%的材后形成板条金额片状混合        组织,含碳量高于1.0%的材料淬火后几乎全部都为片状马氏体。

        我们不知道了马氏体的形态由含碳量决定,所以我们只能优化工艺。低碳钢和低碳合金钢硬性较差,我们通过冷盐水强烈淬火,可以获得基本上全部的板条马氏体,强度韧性配合优良    。中碳(碳含量0.3%-0.6%)钢或中碳合金钢是最多的,含碳量一般为0.2-1.0%,将材料进行高温加热淬火,获得更多的板条马氏体,在硬度不变的情况下,一定程度上提高韧  性。高碳钢材料,只能采取较低温度快速、短时间加热淬火的方法。
 
          所以,就算是原材料相同,如果淬火工艺处理得当,性能也会更加优良。

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