钢丸对于金属表面处理的主要方法
   钢丸是一种锻造碳钢喷砂介质,其脆性能低。非常适合剥离,清洁和改善金属表面。钢丸制成圆球形状,使表面光滑和抛光。钢丸的喷丸作用使金属表面的抗压强度提高。由气动和轮式鼓风系统使用,在金属处理的时候有着很大的好处,以及可以运用到方法有很多,下面百瑞通钢丸厂家小编跟大家分享下面几种方法。

 

 

 
   1.在金属表面处理过程中有时会使用硬钢锉。这个过程相对便宜,但需要手工完成。文件有各种尺寸和形状的牙齿。根据牙齿的粗糙程度,您可以相对快速地去除金属表面材料。
   2.研磨需要使用软铁工具和温和的研磨剂,以随机,轻微的非线性运动缓慢地对金属片表面进行研磨。这个过程完全由手工完成,非常耗时,但它是实现精致的扁平金属表面的理想选择。
   3.喷砂在高压下喷射研磨介质。这种金属精加工技术使用空气或水将颗粒喷出。这提供了光滑,干净的表面。颗粒混合物穿过喷嘴并将它们引导到金属件上。不同的介质类型将导致各种可能的表面光洁度。
   4.用研磨材料(例如砂纸)摩擦表面的过程是表面精加工的常用方法。粗砂可快速去除材料,而较细的砂粒可使表面更清洁。氧化铝砂纸或碳化硅砂纸最好用于抛光金属。用水冷却表面并减少产生的灰尘量。
   5.如果您的产品有深孔或凹槽,磁性抛光是一种流行的金属表面处理方法。该过程与翻滚略有相似,但是,它使用磁化颗粒代替研磨介质。聚焦磁场迫使粒子抵靠难以到达的表面。这个过程对珠宝的生产特别有用。
   6.在翻滚过程中,将松散的研磨介质与待完成的产品一起放入腔室中。然后旋转和/或振动该组合,将所有东西混合在一起。在金属物体中摩擦磨料的过程可以清除产品表面,去除加工痕迹和划痕,并消除毛刺和锋利的边缘。
   7.超声波抛光使用安装在超声波主轴上的柔软细尖工具。该工具的运行速度为每秒21,000至25,000次。通过这项技术,抛光机能够完成对精加工金属产品精细细节的精确控制。提示实际上并没有触及金属。相反,它会释放压力波,安全地产生精细的表面抛光。
 

 
 
   碳钢喷射的低脆性使其可以回收数百次。与矿物或矿渣磨料不同,碳钢丸在撞击表面时不会完全破碎,保持其相对尺寸。回收碳钢注射通过减少磨料消耗,运输,清理和处理成本来提高盈利能力。碳钢喷射的高堆积密度和高硬度导致比矿物或矿渣磨料更多的能量传递到工作表面,易于去除氧化皮和型砂。碳钢喷丸的均匀粒径可提供一致的覆盖率和表面光洁度,从而提高生产率。碳钢喷射的耐久性和低脆性比大多数矿物或矿渣磨料产生更低的粉尘水平。低粉尘水平可提高操作员对工作表面的可视性,从而提高生产率。降低灰尘水平还可降低工地的清理成本。

 

 

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