抛喷丸技术在金属表面处理中由其独到的工艺性受到广泛应用，它不仅增加了产品的装饰性、抗腐蚀性，而且在零件的功能性方面：抗疲劳、润滑性、耐磨性、反射性等方面都有不可替代的作用。针对不同金属表面的技术要求，对磨料的品质、类型也提出了更多、更高的要求。因此必须正确选择磨料来实现清理、强化、装饰等技术要求，同时还要考虑这一工艺的生产效率和生产成本。
一、磨料的分类
一、磨料的分类
按磨料的材质及 制作方法分类 |
金属弹丸 |
 铸铁丸
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白口铸铁丸 | ||||||
| 球化退火铸铁丸 | |||||||||
 铸钢丸
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铸钢丸 | ||||||||
| 铸钢砂 | |||||||||
| 钢丝切丸 | 中碳钢丝切丸 | ||||||||
| 不锈钢丝切丸 | |||||||||
| 有色金属： | 锌、铝合金丸、不锈钢丸等 | ||||||||
 非金属弹丸 |
石英丸 | ||||||||
| 玻璃丸 | |||||||||
| 塑料丸 | |||||||||
| 氧化铝、碳化硅丸等 | |||||||||
1、铸铁丸系以高速水柱激冷熔化的铁水流造粒而成，因弹丸金相组织是粗大马氏体基体上分布着网状碳化物，硬度高、脆性大，而且成形工艺容易造成裂纹、气孔等多种缺陷，所以抛丸消耗量大，成本高。多用于抛丸后回收困难的场所，对设备磨损严重。
2、钢丝切丸在我国多利用工矿的废旧钢丝绳和废轮胎钢丝经破股、拉伸、切割制成。金相组织为变形珠光体。具有较高的使用寿命，价格较低。多用于表面装饰性要求不高的清砂、除锈。对设备磨损较铸钢丸严重。
3、铸钢丸采用高速水柱或气体冲击钢水流造粒而成，材质为过共析碳素钢，金相组织为回火马氏体，回火屈氏体，网状碳化物不大于3级。低硬度（HC40~50）钢丸用于清理，中高硬度钢丸用于淬火料金属表面清理或强化、成型，铸钢丸因清理效率高，表面质量好，钢丸寿命长而受到广泛的采用。
4、三种磨料的综合性能价格比较
2、钢丝切丸在我国多利用工矿的废旧钢丝绳和废轮胎钢丝经破股、拉伸、切割制成。金相组织为变形珠光体。具有较高的使用寿命，价格较低。多用于表面装饰性要求不高的清砂、除锈。对设备磨损较铸钢丸严重。
3、铸钢丸采用高速水柱或气体冲击钢水流造粒而成，材质为过共析碳素钢，金相组织为回火马氏体，回火屈氏体，网状碳化物不大于3级。低硬度（HC40~50）钢丸用于清理，中高硬度钢丸用于淬火料金属表面清理或强化、成型，铸钢丸因清理效率高，表面质量好，钢丸寿命长而受到广泛的采用。
4、三种磨料的综合性能价格比较
二、钢丸、钢砂主要技术指标
QR钢丸粒度分布范围表
QG钢砂粒度分布范围表
QR钢丸（Steel Shot）各种规格用途一览表
| 规格 | SAE | 用途 |
QR-25
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S-780 S-660 |
大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈 |
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QR-17 QR-14 |
S-550 S-460 |
大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型 |
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QR-12 QR-10 |
S-390 S-330 |
中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型 |
| QR-8 | S-280 | 小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性 |
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QR-6 QR-5 QR-3 |
S-230 S-170 S-110 |
不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理 |
QG钢砂（Steel Git）各种规格用途一览表
| 规格 | SAE | 用途 |
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QG-20 QG-17 QG-14 |
G-12 G-14 G-16 |
清理大、中型铸钢、铸铁、锻造品、钢材、钢板、橡胶粘着前处理等 |
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QG-12 QG-10 QG-7 |
G-18 G-25 G-40 |
石料切割，研磨加工，橡胶粘着前处理，钢板、集装箱，船体钢板涂装前处理，喷洗中、小型铸钢、铸铁、锻造品等 |
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QG-4 QG-3 QG-2 |
G-50 G-80 G-120 |
钢丝、扳手、钢管之除锈，镀前处理，精密铸造品（如高尔夫球头）之喷洗 |
文章来源于互联网:钢丸、钢砂的制作和应用